1.6. ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЕЙ

Для защиты изоляции жил от воздействия света, влаги, различных химических веществ, а также для предохранения ее от механических повреждений кабель снабжают оболочками. Лучшими материалами для оболочек кабелей в отношении герметичности и влагонепроницаемости являются металлы, коэффициент диффузии которых равен нулю. Наиболее распространены металлические оболочки из алюминия, свинца и стали. Применение пластмассовых или резиновых оболочек кабелей с влагоемкой (например, бумажной) изоляцией ограничивается их высокой влагопроницаемостью. Кабели с невлагоемкой (пластмассовой или резиновой) изоляцией не нуждаются в металлической оболочке, и поэтому их изготовляют в пластмассовой или резиновой оболочке. Широкое применение имеют также комбинированные - металлопластмассовые оболочки (оболочки из ПЭ с алюминиевыми и стальными лентами), заменяющие свинцовые оболочки.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ОБОЛОЧКИ

Прессованную алюминиевую оболочку изготовляют из алюминия чистотой не менее 99,6 (марка А5) по ГОСТ 11069-74, а сварную алюминиевую оболочку - из алюминия чистотой не менее 99,3 (марка АД1) по ГОСТ 4784-74. Алюминиевые оболочки выполняют гладкими и гофрированными. Форму гофра выполняют синусоидальной, или S-образной с цилиндрической впадиной. Степень гофрирования находится в пределах 1,1-1,25, а шаг гофров 0,30-0,50 наружного диаметра выступов оболочки. На оболочках не допускаются риски, вмятины, раковины, посторонние включения, выводящие после их зачистки толщину оболочки за пределы минимальной. Допускается пайка дефектов оболочек, имеющих размеры не более 30 мм в продольном и не более 3 мм в поперечном направлениях. На строительной длине кабеля допускается пайка дефектов оболочки не более чем в трех местах. Место пайки должно быть ровным и гладким. Оболочки силовых кабелей и алюминиевые оболочки кабелей связи выдерживают испытание на изгиб, а сварные алюминиевые оболочки выдерживают испытание на сплющивание. Минимальные и номинальные толщины прессованных и сварных оболочек гладких и гофрированных приведены в табл. 1.18.

Алюминиевые оболочки герметичны и в 2-2,5 раза прочнее, чем свинцовые, имеют повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам. В алюминиевых оболочках отсутствует наблюдаемый у свинцовых оболочек при повышении температуры самопроизвольный рост кристаллов. Основные физико-механические свойства алюминия приведены в табл. 1.19. Благодаря большей механической прочности алюминия кабели в алюминиевых оболочках могут применяться небронированными. Высокая электрическая проводимость алюминия позволяет использовать алюминиевые оболочки в качестве экрана для защиты кабеля от внешних электрических влияний или в качестве нулевой жилы силовых кабелей.

Таблица 1.18. Толщина, мм, алюминиевой оболочки по ГОСТ 24641-81

Диаметр кабеля под оболочкой, мм Прессованная оболочка Сварная оболочка
гладкая гофрированная гладкая гофрированная
минимальная номинальная минимальная номинальная минимальная номинальная минимальная номинальная
До 12,5 0,90 1,10 - - 0,72 0,80 -  
12,5-15,0 0,90 1,10 - - 0,90 1,00 -  
15,0-17,5 0,95 1,15 - - 0,90 1,00 -  
17,5-20,0 1,00 1,20 - - 1,00 1,10 -  
20,0-22,5 1,05 1,30 - - 1,00 1,10 0,65 0,70
22,5-25,0 1,05 1,30 - - 1,10 1,20 0,72 0,80
25,0-27,5 1,10 1,35 - - - - 0,72 0,80
27,5-30,0 1,15 1,40 - - - - 0,82 0,90
30,0-32,5 1,20 1,45 - - - - 0,82 0,90
32,5-35,0 1,25 1,50 - - - - 0,82 0,90
35,0-37,5 1,30 1,55 1,10 1,35 - - - -
37,5-40,0 1,35 1,65 1,15 1,40 - - - -
40,0-42,5 1,45 1,75 1,20 1,50 - - - -
42,5-45,0 1,50 1,80 1,25 1,55 - - - -
45,0-47,5 1,55 1,85 1,30 1,60 - - - -
47,5-50,0 1,60 1,90 1,30 1,60 - - - -
50,0-52,5 1,65 1,95 1,35 1,65 - - - -
52,5-55,0 1,70 2,00 1,40 1,70 - - - -
55,0-57,5 1,70 2,00 1,40 1,70 - - - -
57,5-60,0 1,70 2,00 1,40 1,70 - - - -

к оглавлению | назад | вперед

 
ICQ: 474-93-61